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肉类加工废水遇系统停运问题的解决

记录一位做肉类加工的业主,某年春节期间系统停运,年后启动运行后遇到一些问题。
一、主要解决问题
氨氮不达标。
二、项目情况
1)由于春节期间无人管理,且风机停掉,导致生化系统缺少营养,好氧池缺少溶解氧,生化系统中生物膜都已脱落,好氧池无硝化作用;
2)厌氧池进水伴随少量空气进入;
3)硝化回流至厌氧池。
三、工艺流程
气浮→厌氧→缺氧→好氧。
根据提供的信息,给出了以下方案:
四、具体建议
1)将气浮出水口用挡板使出水不含有空气进入厌氧;
2)将回流管改回流至缺氧池;
3)在厌氧池投加7公斤复合菌种;
4)在好氧池投加35公斤硝化菌种。
五、菌种投菌步骤
1)在厌氧池投加7公斤复合菌种(注:一公斤菌种用10公斤废水或清水溶解后倒入池内);
2)停进水3天,并每天在厌氧池内投加5公斤面粉或葡萄糖、125克磷酸二氢钾或250克磷肥(营养连续投加三天);
3)将好氧池PH调节至7.5-8.5之间,再投加40公斤硝化菌种,1公斤磷酸二氢钾或2公斤磷肥(营养连续投加三天)。在投加硝化菌种之后,每天上午和下午测量PH并将其控制在7.5-8.5。(注:一公斤菌种用10公斤废水或清水溶解后倒入池内);
4)等氨氮有明显下降趋势,开启硝化液回流,回流比100%-200%。